3-tonsko dvigalo tipa E: visoko učinkovita oprema za dviganje in prenos za povezavo proizvodne linije za težke materiale

   3-tonsko dvigalo tipa E je hidravlična dvižna naprava, posebej zasnovana za navpično dviganje in povezovanje težkih materialov na delovno postajo. Imenovan po svoji votli mizni strukturi v obliki črke E, je primeren predvsem za ravnanje s ploščami, zabojniki, paletami in drugimi materiali do 3 ton. Široko se uporablja v scenarijih povezav višine proizvodne linije v panogah, kot sta panelno pohištvo in skladiščna logistika. Zlasti je idealen za ujemanje z opremo za prenos težkih bremen, kot so portalni nakladalni in razkladalni stroji, za izgradnjo tridimenzionalne transportne povezave materiala "vodoravni prenos + navpično dviganje".

  Struktura 3-tonskega dvigala E-tipa je zgrajena okoli treh temeljnih zahtev: stabilnost pri težkih tovorih, prilagodljivost brez konstrukcije in inteligentna povezava. Vse komponente skupaj zagotavljajo učinkovito in varno delovanje opreme, ki je posebej razdeljena na šest osnovnih modulov:

1. Namizna plošča z ležaji v obliki črke E

  Namizna plošča je obdelana s ploščami iz ogljikovega jekla debeline 6 mm, s konvencionalno skupno velikostjo 2000 mm × 1450 mm. V sredini je rezerviran votel kanal, ki je primeren za vstop in izstop vilic ročnih paletnih vozičkov in viličarjev, kar omogoča hitro nakladanje in razkladanje materialov brez dodatnih orodij za prenos. Rob mizne plošče je obdelan z ukrepi proti drsenju in padcem, ki preprečujejo premikanje in drsenje materialov med dvigovanjem. Medtem je površina prašno lakirana za preprečevanje rje in se prilagaja vlažnim delovnim pogojem v delavnicah.

2. Hidravlični pogonski sistem

  Opremljen s 6 sklopi hidravličnih cilindrov (nekateri modeli sprejmejo kombinacijo 3 velikih in 3 majhnih cilindrov), ki se ujemajo s 3kW črpalno postajo iz Haojiesi v Foshanu, Guangdong ali 2,2kW pogonskim motorjem, sistem lahko doseže največji tlak 15MPa, kar zagotavlja stabilno dviganje pod 3 tone težkim bremenom. Za prenos hidravličnega olja uporablja železne oljne cevi, ki so odporne na visok tlak in obrabo. Poleg tega je nameščen zunanji tlačni razbremenilni ventil za natančen nadzor hitrosti spuščanja in doseganje zaščite pred preobremenitvijo, ki preprečuje poškodbe opreme zaradi preobremenitve.

3. Podporni okvir za škarje

  Podporne roke so izdelane iz 14 mm debelih jeklenih plošč visoke trdnosti, okvir pa je varjen s kotnim jeklom 80 × 5 mm, ki ima močno splošno togost, ki se lahko upre deformaciji zaradi obremenitve, ki jo povzroči visokofrekvenčno dviganje. Škarjasta struktura v kombinaciji s trdnimi glavnimi gredmi (nekateri modeli so opremljeni s 60 odebeljenimi masivnimi glavnimi gredmi) in dinamičnimi ležaji zagotavlja nemoteno dvigovanje brez zatikanja. Najmanjšo višino je mogoče znižati na 150 mm, največjo višino pa dvigniti na 950-980 mm, kar ustreza zahtevam glede višine povezave različnih delovnih postaj.

4. Inteligentni nadzorni sistem

  S popolnim električnim upravljanjem Delixi podpira tri načine delovanja: ročni, samodejni in nožni pedal. Ročni način omogoča natančno nastavitev višine po potrebi; način nožnega pedala sprosti roke za koordinacijo delovne postaje; samodejni način je opremljen z infrardečo indukcijsko napravo, ki lahko izvede inteligentno kompenzacijo položaja "samodejnega dviga za eno debelino plošče, ko se plošča odvzame, in avtomatskega spuščanja za eno debelino plošče, ko je plošča postavljena", brez ročnega posega za nastavitev višine.

5. Pomožne zaščitne komponente

  Opremljen z električno napravo proti zvijanju, ki preprečuje zvijanje pogonske gredi pod velikimi obremenitvami. Hkrati je opremljen z gumbom za zaustavitev v sili in alarmnim modulom za preobremenitev. Nekateri modeli so dodatno nameščeni z električnim ščitnikom za prste na nogah, da se izognete stiskanju upravljavca med dvigovanjem, kar je v skladu z industrijskimi varnostnimi specifikacijami.

6. Osnovna in namestitvena struktura

  Celoten stroj ima zasnovo brez lukenj, protizdrsne noge na dnu pa lahko natančno prilagodijo nivo in odpravijo potrebo po uničujoči konstrukciji na tleh delavnice. Z lastno težo približno 530 kg ga je mogoče postaviti neposredno na ravno podlago za uporabo in se prilagoditi hitremu preoblikovanju obstoječih proizvodnih linij.

1. JedroPrednosti opreme

• Prilagodljivost brez gradnje:Vgradnja jame ni potrebna in se lahko uporabi takoj po namestitvi, kar močno skrajša čas in stroške transformacije proizvodne linije, še posebej primerno za nadgradnjo proizvodne linije v malih in srednje velikih podjetjih.
• Učinkovitost pri težkih obremenitvah:Nazivna obremenitev 3 tone lahko naenkrat prenese cele sklade plošč, kar je 4- do 6-krat učinkovitejše od tradicionalnega ročnega serijskega ravnanja, dviganje pa je stabilno brez materialne škode.
• Inteligentna povezava: Funkcija samodejne kompenzacije položaja z infrardečo indukcijo se lahko brezhibno poveže z delovno postajo za slepljenje portalnega nakladalnega in razkladalnega stroja, s čimer se izvede neprekinjeno delovanje "slepljenje portala - samodejno izravnavanje dvigala - naknadno nalaganje procesa", kar skrajša čas čakanja na delovno postajo.
• Združljivost z več orodji:Namizna plošča v obliki črke E je primerna za različno opremo za prenos, kot so ročni paletni vozički, viličarji in valjčne linije, in jo je mogoče fleksibilno vgraditi v različne vrste proizvodnih povezav.
  

2. Usklajevanje proizvodne linije s portalnimi nakladalnimi in razkladalnimi stroji

  V avtomatizirani proizvodni liniji za panelno pohištvo 3-tonsko dvigalo tipa E pogosto služi kot skladišče materiala in višinsko povezovalno vozlišče portalnega nakladalno-razkladalnega stroja:

• Portalni nakladalno-razkladalni stroj prenese rezane plošče na mizo dvigala E-tipa;
• Dvigalo se samodejno prilagodi na primerno višino glede na višino delovne postaje stroja za lepljenje robov;
• Prilagodljiv potisnik stroja za lepljenje robov neposredno zgrabi plošče z dvižne plošče za podajanje, brez ročnega prenosa in kalibracije višine skozi celoten proces, s čimer se ustvari brezhibna povezava med postopkoma rezanja in lepljenja robov, proizvodna zmogljivost v eni izmeni pa se lahko poveča za več kot 20 %.