Pro avtomatski stroj za zapiranje škatel

Slika stroja

Specifikacije stroja

Dimenzije D*Š*V (mm)	Lastna teža stroja（kg）	Napajanje（kW）	Prenos tovora （kg）	Delovna višina（mm）
10200*2200*2260	Okoli 3200 kg	9	50	800±50

Parametri obdelave

Dolžina obdelave kartona (mm)	Širina obdelave kartona (mm)	Višina obdelave kartona (mm)	Učinkovitost tesnjenja (cikli/min)	Debelina valovitega papirja (mm)
300-2900	200-1200	(Debelina lesene plošče 18) 20-280	4-8	2,5-6

1.Osnovne komponente: stroj za hitro sušenje vročega lepila Eva; servo motor; planetni reduktor; laserski daljinomer; sinhronski jermen; ležaj blazine; motor s spremenljivo frekvenco; polžni reduktor;
2. Transportni valji uporabljajo uvožene PVC gumijaste rokave, ki so hkrati prožni in trpežni;
3. Linearni mehanizem tesnila ohišja vodijo natančna linearna vodila, ki zagotavljajo visoko zanesljivost in vzdržljivost;
4. Moč za sponke in lepilne pištole zagotavljajo visoko natančni servo motorji, ki jih je enostavno nadzorovati in povečujejo natančnost opreme;
5. Stroj se lahko uporablja kot samostojna enota ali integriran z linijo za domače pakiranje po meri, kar ponuja vsestranske in prilagodljive možnosti uporabe.

1.Uporaba
A. Ta stroj za avtomatsko zapiranje škatel Pro se uporablja za tesnjenje vrhunskih embalažnih škatel za pohištvo.
B. Ta oprema se uporablja za zapiranje kartonov modelov M/A-0410 in M/A-0419.
C. Dno škatle se najprej zlepi, nato se vanjo namestijo predmeti, ki jih je treba pakirati, in materiali za oblazinjenje, čemur sledi strojno tesnjenje.

2. Splošno načelo delovanja

Celotna oprema je razdeljena na pet odsekov: oddelek merilnega stroja, oddelek stroja za dovajanje pufra, oddelek za tesnjenje predorov, oddelek prehodnega stroja in oddelek za potisno tesnilo.

A. Med delovanjem zapakirane škatle z notri napolnjenimi predmeti vstopajo iz odseka merilnega stroja vzdolž referenčnega roba. Senzor širine na vhodu približno meri širino kartona. Ko karton doseže konec dela merilnega stroja, ga zaustavi odbojna naprava. Aktivna vpenjalna naprava nato natančno izmeri širino kartona, naprava z visokotlačno ploščo pa natančno izmeri višino kartona. Po tem se karton premakne iz odseka merilnega stroja skozi odsek stroja za dovajanje pufra do vhoda v odsek za tesnjenje tunela.

B. Ko škatla vstopi v odsek za tesnjenje tunela, pištola za lepilo na vhodu nanese talilno lepilo po dolžini škatle. Nato gre skozi tesnilni kanal, ki je sestavljen iz sklopa zložljive palice, stiskalnega mehanizma, stranskega jermenskega mehanizma in protiutežnega jermenskega mehanizma – s čimer se zaključi tesnjenje dolge strani.

C. Škatla z zapečateno dolgo stranjo se premakne v odsek prehodnega stroja in ga zaustavi sprednja odbojna naprava na vhodu v odsek potisnega tesnila. Prva kratka stran je nato zlepljena in zatesnjena z razpršilno napravo, sprednjo stiskalno ploščo in sprednjo tesnilno ploščo. Ko je prva kratka stran zapečatena, karton vstopi v odsek potisnega tesnila in se premakne nazaj, kjer ga zaustavi zadnja pregradna naprava. Druga kratka stran je nato zlepljena in zatesnjena z napravo za brizganje, napravo za zadnjo stiskalno ploščo in napravo za zadnjo tesnilno ploščo. Na tej točki je celoten postopek tesnjenja kartona končan in se odkotali iz odseka potisnega tesnila.

D. Ta metoda tesnjenja škatle, ki prepozna širino škatle, lahko med postopkom hranjenja učinkovito zapre škatle različnih velikosti, ne da bi bilo treba vnesti dimenzije škatel.

E. Za serijsko zapiranje kartonov z enakimi dimenzijami lahko oprema preklopi na serijski način. Po merjenju širine prvega kartona in uporabi te vrednosti za celotno serijo, sekcija za tesnjenje tunelov prilagodi velikost kanala in jo ohranja nespremenjeno ter tako izboljša učinkovitost tesnjenja. Največja hitrost lahko doseže do 8 paketov na minuto. 

Funkcionalna struktura

št.	Postavka	Funkcija
1	Podajalnik sprednjega dela	Dosežite funkcijo podajanja paketov, hitro, natančno in učinkovito dostavo paketov na določena mesta. Glavni nosilec je izdelan iz ogljikovega jekla in prevlečen s plastiko. Za zagotovitev, da so paketi natančno poravnani, se za usmerjanje paketov na položaj uporablja fiksni mehanizem za vodenje in poravnavo
2	Naprava za merjenje višine	Aluminijasti stiskalni bloki se uporabljajo za merjenje višine paketov prek elektronskih senzorjev tehtnice in pnevmatskih cilindrov, podatki pa se nato prenesejo nazaj
3	Pokrov	Celotna konstrukcija je v prvi vrsti izdelana iz upognjenih plošč iz ogljikovega jekla, prevlečenih s plastiko, ki povečuje estetsko privlačnost opreme in hkrati zagotavlja določeno stopnjo zaščite. Dodatno je izboljšana s specializiranimi aluminijastimi profili in kraljevsko modrimi akrilnimi ploščami.
4	Rack	Ogrodje stroja je izdelano z varjenjem pravokotnih cevi in ​​jeklenih plošč, čemur sledi natančna strojna obdelava. To zagotavlja visoko natančnost montaže in natančnost delovanja, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in dobro stabilnost opreme
5	Naprava žleze	Učinkovito drži zgornji pokrov škatle in se pripravlja na kasnejši postopek tesnjenja.
6	Sprednji in Zadnje pregrade	Doseže pozicioniranje paketa. Linearni ležaji v povezavi s kromiranimi gredmi zagotavljajo linearno vodenje. Večstopenjski pnevmatski cilindri se krmilijo ločeno in v kombinaciji s sistemom lepljenja dosegajo dvostopenjsko nastavitev višine. To zagotavlja kakovost postopka lepljenja in učinkovito drži paket v določenem položaju za natančno pozicioniranje.
7	Naprava za merjenje širine	Horizontalni sistem napajanja uporablja visoko natančne motorje v povezavi z reduktorji, ki zagotavljajo stabilnost prenosnega sistema. Primarno je odgovoren za prepogibanje zgornjih zavihkov kartona, da se zaključi postopek tesnjenja. Mehanizem uporablja linearna vodila za usmerjanje linearnega gibanja, pri čemer moč zagotavljajo pnevmatski cilindri in več ventilov za nadzor hitrosti, ki uravnavajo zračni tokokrog, da se doseže hitro in stabilno delovanje.
8	Mehanski deli potisne plošče z dvojnim cilindrom	Primarno je odgovoren za prepogibanje zgornjih zavihkov kartona, da se zaključi postopek tesnjenja. Mehanizem uporablja linearna vodila za usmerjanje linearnega gibanja, ki ga poganjajo pnevmatski cilindri in regulira več ventilov za regulacijo hitrosti v zračnem krogu, da se doseže hitro in stabilno delovanje.
9	Mehanizem žleze	Odgovoren je predvsem za pritrditev zgornjega pokrova škatle, da prepreči premikanje paketa. Mehanizem uporablja linearna vodila za usmerjanje linearnega gibanja, ekscentrična oblika pnevmatskega cilindra pa zagotavlja boljšo stabilizacijo paketa.
10	Lepilno brizganje s kratkimi robovi sistem	Vodilna tirnica je odgovorna za linearno vodenje celotnega mehanizma naprej in nazaj. Visoko natančen servo motor zagotavlja stabilen vir energije, uporaba planetarnega reduktorja znane domače znamke pa dodatno zagotavlja zanesljivo dolgoročno izhodno moč. Linearno vodilo je nameščeno v obrnjenem položaju, da se prepreči škropljenje z lepilom, kar zagotavlja čisto in stabilno vodenje.
11	Stroj za zadnji izpust	Za doseganje funkcije praznjenja paketa se uporablja dvostopenjski napajalni sistem za hitro, natančno in učinkovito dostavo paketa. Glavni nosilec je izdelan iz ogljikovega jekla in prevlečen s plastiko.
12	Sistem lepilnega stroja	Stroj za hitro sušenje talilnega lepila Eva lahko doseže neprekinjeno in občasno brizganje lepila. Je popolnoma funkcionalen, enostaven za nastavitev in priročen za uporabo.
13	Mehanizem za stiskanje navzdol	Servo motor poganja reduktor za vrtenje dvigala, s čimer se doseže natančno navpično pozicioniranje. Pnevmatski cilindri se uporabljajo za zmanjšanje teže in stiskanje paketa, kar zagotavlja stabilno in gladko premikanje naprej.
14	Bočna tlačna skupina	Pnevmatski cilindri in linearna vodila se premikajo noter in ven, da pozicionirajo in pritisnejo karton. Teflon material preprečuje sprijemanje lepila in zagotavlja boljše stiskanje kartona.
15	Sklop stranske podpore	Servo motor poganja reduktor za vrtenje zobnikov, z linearnimi vodili, ki zagotavljajo prenos, s čimer se doseže natančno bočno pozicioniranje. Odsek za stransko poravnavo uporablja teflonske valje za zagotavljanje konstantne hitrosti.
16	Tesnilni del srednjega dela	Valjčni prenos srednjega dela uporablja dvostopenjski sistem napajanja, ki izboljša učinkovitost podajanja paketov in zmanjša razdaljo čakalnih mest.

Risbe s tremi pogledi

Shematski diagram načina proizvodnega procesa

Podrobne slike

Merilna postaja

Podrobne slike

Seznam nosljivih delov in potrošnega materiala

1. Seznam nosljivih delov

št.	Postavka	Specifikacije	Predlagana količina	Številka U8
1	PTEE valj	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	Dvostranski čep M16	BZ-FXJ-G-015	2
3	Teflonsko tlačno kolo		4
4	Stiskalni pas (vrsta dvojnega vodila)	95-L3990 （Debelina 3）	1
5	Pas za stransko poravnavo (trojni vodilni tip)	195-L3742 （Debelina 3）	1
6	Trakasti elastični pas	392*20*1,5	15
7	Ventil za zmanjšanje tlaka	GR20008F1	1
8	Vhodni dušilni ventil	PSL8-02A	1
9	Plavajoči sklep	F-M16X125F	4
10	Cilinder	SAI 50X350S	1
11	Cilinder	SAI50x300S	1
12	Drsnik	HGW30CC	1
13	Montažni nosilec linearnega ležaja	LHBBW20	1
14	Sinhroni jermen z jeklenim jedrom	S8M-3984-25 (odprto)	1
15	Drsnik	HGH25CA	1
16	Brezšivni sinhronski jermen z jeklenim jedrom	30-S8M-800	1
17	Brezšivni sinhronski jermen z jeklenim jedrom	30-S8M-872	1
18	Magnetno stikalo	HX-31R-2M	2
19	Elektromagnetni ventil	4V210-08B	3
20	Gumijasti amortizer	SE-15（modra）	3
21	Vtični rele	RXM4LB2BD	1
22	Relejna baza	RXZE1M4C	1
23	Rele	RXT-F01	3
24	Bližinsko stikalo	IME08-02BPOZT0S	1

2. Seznam potrošnega materiala

št.	Postavka	Specifikacije	Predlagana količina	Številka U8
1	Filtrirna mreža glavne enote	133272	1
2	Tesnilo za grlo	127028	6
3	Mrežica filtra brizgalne pištole	126150	3
4	Modul šobe AX	167400	6
5	24V elektromagnetni ventil	150236	6
6	Tesnilo šobe	100368	12
7	Jekleno cevno tesnilo	107332	6
8	Pravokotna šoba 0,5 mm	130897	4
9	Igla	500661	1
10	Komplet za popravilo batne črpalke	112757	1
11	Komplet za popravilo šobe AX	167414	6
12	Komplet povratnega ventila	163008	1